Globalny Lider i Innowator w Dziedzinie Okien i Świetlików 

VELUX Commercial to nowa dywizja pod marką VELUX, z siedzibą w Danii, która produkuje rozwiązania szklane do dachów, aby zapewnić naturalne światło i świeże powietrze przez dach. Modułowe Świetliki VELUX produkowane w Ostbrirk w Danii mogą być łączone w różne konfiguracje, aby dopasować się do różnych typów budynków: wąskich korytarzy, wewnętrznych dziedzińców, studiów, dużych przestrzeni wspólnych, a nawet prywatnych domów. 

Umożliwianie Ci Ciągłego Doskonalenia 

Produkcja Modułowych Świetlików VELUX przeszła ogromną transformację procesów produkcyjnych, od produkcji ręcznej po procesy półautomatyczne i w pełni automatyczne. Cyfrowy Bliźniak umożliwia przekształcenie świata fizycznego w cyfrowy, gdzie: 

• Możliwe scenariusze i pomysły są testowane, aby pokazać ich korzyści
• Produkcja „na kołach” generuje nieskończoną ilość danych, które przekształcają się w cenną informację do podejmowania decyzji
• Codzienne zarządzanie operacyjne wspiera się na danych w czasie rzeczywistym
• Konfiguracja produkcji tworzy środowisko ergonomicznie odpowiednie i bezpieczniejsze dla pracowników
• Szkolenia wirtualne dla operatorów wspierają bezpieczeństwo, jakość i produktywność
• Automatyczne gromadzenie danych, monitorowanie w czasie rzeczywistym i analizy tworzą pełny obraz środowiska fabryki oparty na faktach
• Trendy i narzędzia analityczne są podstawą do przyszłego doskonalenia całego systemu

Cyfrowy Bliźniak Integrujący Wiele Systemów 

Aby wspierać obecne i przyszłe przypadki użycia, system musi zbierać dane z wielu źródeł, takich jak AGV, operatorzy, wózki widłowe i maszyny. Następnie te dane są przetwarzane w zrozumiałą, przejrzystą i cenną informację, która jest prezentowana w 3D przez różne aplikacje Cyfrowego Bliźniaka rzeczywistej fabryki. 

Cyfrowy Bliźniak hali pakowania.

Powody, dla Których Warto Wybrać Sewio RTLS 

• Dokładność 30 cm, która pozwala na pełną elastyczność i zmienność stref wirtualnych bez zmian w infrastrukturze
• Możliwość łatwej konfiguracji nieograniczonej liczby stref wirtualnych, które można aktualizować jednym kliknięciem w dowolnym momencie w przyszłości, aby dostosować się do każdej aktualizacji procesów
• Bezproblemowa integracja dwukierunkowa z systemami zewnętrznymi dzięki w pełni udokumentowanemu otwartemu API
• Udokumentowane sukcesy projektów IoT z wykorzystaniem metodologii i technologii, poparte niezrównanym doświadczeniem w UWB ponad 10 lat
• Wielopoziomowe wsparcie oparte na SLA od osób, które stworzyły produkt
• Możliwość łatwej i szybkiej skalowalności systemu, aby śledzić więcej obiektów i rozszerzyć go na więcej hal. 

Cyfryzacja Ruchu w Czasie Rzeczywistym w Dwóch Halach Produkcyjnych 

Aby zdigitalizować ruch, używa się 12 bezpośrednich kotwic UWB, obejmujących dwie hale produkcyjne, każda o powierzchni 1.152 m². Jest 40 tagów osobistych, 17 tagów na AGV i 2 wózki widłowe, które zapewniają lokalizację w czasie rzeczywistym osób i maszyn pracujących w obiekcie. Dane o lokalizacji w czasie rzeczywistym są integrowane z produkcją, Track & Trace i Symulacją Zakładu, a cały system jest zarządzany przez platformę Ella. 

Zwiększanie Efektywności dzięki Współpracy Człowiek-Maszyna 

Znajomość w czasie rzeczywistym stanu i położenia 2 z 4 elementów produkcji, Człowiek i Maszyna, otwiera wiele przypadków użycia, wraz z następującymi korzyściami: 

• W pełni zautomatyzowane ergonomiczne dostosowanie AGV

AGV w VELUX Commercial mają mechaniczną chwytak, który podtrzymuje i transportuje ramy okienne przez hale. Gdy jeden z nich dotrze do stanowiska pracy, jego wysokość jest automatycznie dostosowywana do wysokości pracownika lub maszyny aktualnie obecnej, aby zapewnić najlepsze doświadczenie ergonomiczne. 

AGV, który również pełni funkcję stanowiska roboczego, podtrzymując i przenosząc okno.

• Monitorowanie i zarządzanie stanowiskami pracy

Każde stanowisko pracy jest monitorowane i sprawdzane pod kątem odpowiedniej liczby operatorów, właściwego poziomu ich umiejętności do pracy oraz maksymalnego czasu pracy. „Jeśli AGV dotrze do stanowiska pracy i poczeka określony czas na pojawienie się pracownika w pobliżu, automatycznie wzywa pracownika: ta informacja jest wyświetlana na monitorach w hali oraz w aplikacji działającej na komputerze. Podobnie, jeśli brakuje osoby z odpowiednimi umiejętnościami lub krok produkcji zajmuje więcej czasu niż zwykle, wzywany jest dodatkowy pracownik wsparcia z właściwymi umiejętnościami. 

Monitor hali z danymi w czasie rzeczywistym dla menedżerów produkcji.

Monitor stanowiska pracy z danymi w czasie rzeczywistym o konkretnym obszarze pracy.

• Całkowite Utrzymanie Produktywne (TPM) z nawigacją dla operatorów

Aplikacja TPM w ramach platformy Ella tworzy środowisko, w którym wszystkie informacje związane z maszynami mogą być przechowywane i łatwo dostępne: standardy dla codziennych i długoterminowych działań TPM, dzienniki, lokalizacja maszyn, macierz umiejętności współpracowników TPM, raporty. Aplikacja TPM przedstawia listę zadań, wspieraną opisem i obrazami, które należy wykonać na maszynach, ile czasu powinny zająć i kto został do nich przypisany. 

Po wykonaniu zadań TPM tworzone są raporty porównujące plany z rzeczywistością, np. czy zadanie zostało wykonane (sprawdzone przez lokalizację przypisanego operatora), jakie materiały i smary użyto, czas potrzebny, zidentyfikowane problemy. 

Całkowite Utrzymanie Produktywne (TPM) z nawigacją dla operatorów.

• Szkolenia w rzeczywistości wirtualnej ulepszone dzięki RTLS

Cyfrowy Bliźniak fabryki umożliwia szkolenie w rzeczywistości wirtualnej, w którym uczniowie przeprowadzają szkolenie w realistycznej, aktualnej reprodukcji środowiska w czasie rzeczywistym. Szkolenie w trybie kamery POV (Punkt Widzenia) pokazuje AGV zbliżający się do stanowiska pracy, a monitor wyświetla kolejne kroki operacyjne, które mogą ćwiczyć podczas szkolenia. 

Tryb kamery POV szkolenia wirtualnego.

• Zaawansowane narzędzia do wizualizacji skomplikowanych danych statystycznych

Diagram spaghetti zapewnia wizualną reprezentację, wykorzystując ciągłą linię przepływu, która śledzi drogę pracowników i maszyn (AGV) w obiekcie. Jako narzędzie analizy procesów, linia przepływu pozwala zespołom procesowym zidentyfikować nadmiarowości w przepływie pracy i możliwości przyspieszenia przepływu procesu. 

Dodatkowo, mapa cieplna pokazuje gęstość ruchu w hali, aby pomóc odpowiedzialnym zrozumieć koncentracje pracy w czasie. Mapa cieplna oferuje wyraźną wizualną reprezentację, gdzie mogą istnieć możliwości poprawy efektywności w operacji w hali.

Analiza spaghetti

Analiza mapy cieplnej

• Parametryczny model symulacji

Dane z SAP, TaT i RTLS są łączone w Symulacji Zakładu, co pozwala identyfikować ograniczenia i wąskie gardła wpływające na wydajność procesu produkcji, definiować zdolności zasobów produkcyjnych i logistycznych oraz symulować i planować produkcję codziennie. Pomaga menedżerom produkcji znaleźć najlepszą wariant efektywności, który dokładnie spełnia wymagania klienta. 

Parametryzacja symulacji produkcji.

• Jednoźródłowe Źródło Prawdy dla Tablicy KPI Produkcji w Czasie Rzeczywistym

Menedżerowie zakładu i produkcji korzystają z danych w czasie rzeczywistym dostarczanych przez tablicę produkcyjną do planowania, monitorowania i optymalizacji procesu produkcji. Tablica pokazuje aktualne i historyczne dane produkcyjne oraz umożliwia szybki przegląd. 

Tablica zarządzania dla menedżerów produkcji.